全自动一体化蒸馏仪使用后如何清洗相关器皿呢
全自动一体化蒸馏仪采用ph电极来确定终点比用比色法来确定滴定终点,其灵敏度要高,因此测定结果比较准确。比色计的光电系统易老化衰减,寿命短。
在老化衰减时,操作人员无法察觉,造成测定结果不准确。一般使用二年后,光电系统就续步开始老化,并逐渐加快。
而ph电极则不然,尽管亦要老化,但结构简单,没有光电系统,故老化速度极慢。密闭性好,操作时无硫酸废气逸出,采用300ml消化管,容积较大,可防止样品飞溅损失。消化时间 20-60分钟,取决于样品的种类和数量。
全自动一体化蒸馏仪是由6个单元的加热装置组成的,玻璃蒸馏器皿洗刷仪器时,应首先将手洗净,免得手上的油污附在仪器上,增加洗刷的困难,一般的全玻璃蒸馏器,如烧杯、烧瓶、锥形瓶、试管和量筒等,可以用毛刷从外到里用水刷洗,这样可刷洗掉水可溶性物质、部分不溶性物质和灰尘。
若有油污等有机物,可用一定浓度的洗洁精水溶液浸泡一定时间后,再用蘸有洗涤剂的毛刷擦洗,然后用自来水冲洗干净,再用纯化水润洗内壁2~3次。洗净的玻璃仪器内壁应能被水均匀地润湿而无水的条纹,且不挂水珠。
常使用磨口的玻璃仪器,洗刷时应注意保护磨口。玻璃蒸馏器皿在使用后须立即清洗,针对滤器砂芯中残留的不同沉淀物,采用适当的洗涤剂先溶解砂芯表面沉淀的固体,然后用减压抽洗法反复用洗涤剂把砂芯中残存的沉淀物全部抽洗掉,再用蒸馏水冲洗干净。
用来配制、盛放高浓度溶液的带磨口塞的玻璃仪器,如,容量瓶、比色管、滴定管等,用后应及时把溶液倒出,废弃处理或放入试剂瓶中贮存,并及时清洗,以防溶质析出,堵塞磨口塞,损坏玻璃仪器。
玻璃蒸馏器皿清洗步骤,切断电源,关上自来水开关,移下冷凝管,但不需拆下塑料管。小心加入约100ml浓盐酸待横式烧瓶内,与瓶内的水稀释成稀盐酸,如积垢较多,盐酸量可多一些。
数分钟后,由水位器放出,然后用自来水冲洗数次,为了清除微量盐酸,可将烧瓶前后插动使不易清洗的死角也冲洗清洁为止。
当再次蒸馏后,开始10分钟内所蒸馏的水,舍去不用。仪器的清洗,在蒸馏一段时间后,水垢就积聚在横式烧瓶内及石英加热管表面上,这时需要进行清洗,清洗的次数主要视自来水的硬度和使用时间而定,入仪器长时间不进行清洗,要影响蒸馏效果,严重的要损坏加热管,并且清洗时间也要延长。